Hvordan fungerer tørkeprosessen i instant nudelmaskinen?

Damping: Den innledende fasen av dampingen innebærer påføring av fuktig varme til nudlene, som delvis koker dem ved å gelatinisere stivelsen. Dette avgjørende trinnet forbedrer den strukturelle integriteten til nudlene, noe som gjør dem mer spenstige under tørking og påfølgende håndtering. Dampprosessen utføres vanligvis i store, industrielle dampere hvor nudlene utsettes for damp ved temperaturer fra 100 °C til 105 °C i en varighet på 1 til 3 minutter. Nøyaktig kontroll av dampparameterne sikrer at nudlene oppnår ønsket tekstur og elastisitet, og legger grunnlaget for instantnudler av høy kvalitet.

Varmlufttørking: Etter damping gjennomgår nudlene varmlufttørking, en prosess som er avgjørende for å redusere fuktighetsinnholdet til sikre nivåer for lagring og pakking. Tørkekamrene er utstyrt med avanserte varmeelementer og kraftige vifter som sirkulerer varm luft jevnt over nudlene. Tørkeprosessen er nøye iscenesatt, og starter med innledende høye temperaturer på rundt 80 °C til 100 °C for raskt å fordampe overflatefuktighet. Påfølgende stadier involverer lavere temperaturer, typisk mellom 60 °C og 70 °C, for gradvis å fjerne indre fuktighet uten å forårsake termisk skade på nudlene. Hele tørkesyklusen kan vare fra 30 minutter til flere timer, avhengig av den spesifikke nudelformuleringen og ønsket endelig fuktighetsinnhold.

Steking (valgfritt): For visse typer instant-nudler er steking en alternativ tørkemetode som gir en særegen tekstur og smak. I denne prosessen blir de dampede nudlene nedsenket i varm olje, vanligvis oppvarmet til 140 °C til 160 °C. Steketiden er nøyaktig kontrollert, vanligvis fra 1 til 2 minutter, for å sikre rask fuktighetsreduksjon samtidig som den skaper et sprøtt ytre. Stekeprosessen introduserer også en porøs struktur til nudlene, noe som forbedrer deres rehydreringsegenskaper når de kokes. Valg av olje og dens kvalitet er kritiske faktorer, hvor produsenter ofte bruker raffinert palmeolje eller andre stabile matoljer som tåler høye temperaturer og bidrar til nudlenes hyllestabilitet.

Flertrinns tørking: Tørkeprosessen er ofte delt inn i flere stadier for å optimalisere fuktfjerning og opprettholde nudelkvalitet. I det første trinnet er det primære fokus på å raskt eliminere overflatefuktighet ved bruk av høye temperaturer. Dette etterfølges av mellomstadier hvor temperaturene senkes gradvis for å la fuktighet fra de indre lagene av nudlene migrere til overflaten. Det siste stadiet involverer en skånsom tørkefase ved lav temperatur for å sikre at nudlene når det ønskede endelige fuktighetsinnholdet, vanligvis rundt 8 % til 12 %. Denne flertrinns tilnærmingen minimerer risikoen for overflateherding eller sprekker, som kan oppstå hvis nudler tørkes for raskt eller ujevnt.

Avkjøling: Etter tørking eller steking utsettes nudlene for en avkjølingsprosess for å stabilisere strukturen og forberede dem for pakking. Avkjøling oppnås vanligvis gjennom tvungen luftsystemer som raskt bringer nudlene til omgivelsestemperatur. Dette trinnet er viktig for å forhindre at restvarme forårsaker kondens og potensiell ødeleggelse. Avkjølingsfasen bidrar også til å låse inn ønsket tekstur, og sikrer at nudlene forblir sprø og ikke-klebrige. Industrielle kjøleenheter er designet for å håndtere store mengder nudler, med lufttemperaturer nøye kontrollert for å unngå termisk sjokk som kan skade nudlene.

STEKT ØJEBLIKKE RUND NUDLER PRODUKSJONSLINE