Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje

UTSTYR
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Produkter / Ikke-stekt nudler produksjonslinje / Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje
  • Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje
  • Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje
  • Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje
  • Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje

Ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje

(1) Nudelarkene fuktes og modnes, og melproteinet absorberer vann fullt ut.
(2) Flere lag og flertemperatursoner med uavhengig nudeldampingsrom, fullstendig gelatinisert og høy grad av gelatinering, damptrykket styres automatisk av en elektrisk ventil.
(3) Patentert design for tørking av transport, med en tannhjulsposisjoneringsanordning, er tørkeoperasjonen til nudelboksen stabil, og kjeden og nudelboksen vil ikke falle.
(4) Tørketrommel med flere temperatursoner med automatisk temperaturkontroll.
(5) Varmluftsirkulasjonstørking, energisparing og høy effektivitet.
KONTAKT OSS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniske egenskaper

Modell Kapasitet/24t Dimensjoner (L*B*H) Makt Dampforbruk
ZHF-5W(300)-B 30 000~ 50 000 stk 70m*6m*6m 80kW 1000 kg/t
ZHF-10W(500)-B 60000~100000stk 80m* 6m* 6m 100kW 1800 kg/t
ZHF- 15W(600)-B 110000~160000stk 100m*8m*7m 130kW 2600 kg/t
ZHF- 20W(800)-B 170000~200000stk 125m*8m*7m 170kW 3750 kg/t
ZHF-24W(1000)- B 210000~240000stk 140m*8m*7m 200kW 4800 kg/t

Spesifikasjoner

Melsikting →mellufttransport →dobbelakselblanding →deigen modnes →sammensatt rulling→kontinuerlig rulling→slttig og skjæring→kontinuerlig damping→skjæring og bretting (sprøytestrekning og kutteskjæring)→ varmlufttørking→kjøling→fordeling→pakketransport emballasje
PREV: Ikke-stekt instant nudler produksjonslinje
NEXT:Ikke-stekt håndarrangert nudler produksjonslinje

Anbefalte produkter

HOLD KONTAKT

SUBMIT
Om oss
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. er et moderne vitenskapelig og teknologisk foretak som integrerer FoU, design, produksjon, salg, service og import- og eksportvirksomhet. Vi har en produksjonslinje for stekte instant nudler, en ikke-stekt nudlerproduksjon linje, spesialnudler produksjonslinje, snarkuttet pasta og spaghetti produksjonslinje, ris & bønne/potet vermicelli produksjonslinje, ris nudler produksjonslinje og snack nudler produksjonslinje, med mer enn 30 varianter av produkter. Siden etableringen av selskapet har nesten hundre produksjonslinjer av ulike typer blitt eksportert til dusinvis av land og regioner i Europa, Nord-Amerika, Sør-Amerika, Midtøsten, Sørøst-Asia og Afrika. Utmerket kvalitet og ettersalgsservice har blitt anerkjent og verdsatt av kunder i inn- og utland. Vårt firma har suksessivt oppnådd et strategisk partnerskap med Uni-President Enterprise og Swiss Buhler Group, samarbeidet med verdens beste grupper har brakt avanserte standarder og spesifikasjoner for produksjon av utstyr til vårt selskap, og har også blitt grunnlaget for vårt selskap for å forbedre den internasjonale konkurranseevnen til våre produkter. viktig støtte. I mer enn 20 år med utvikling har Nantong Changhaos tekniske team jobbet utrettelig. innoverte kontinuerlig og ble stadig bedre. Det avanserte tekniske utstyret designet og utviklet har suksessivt oppnådd nasjonal høyteknologisk bedriftsertifisering, CE-sertifisering og flere patentsertifikater.
Hedersbevis
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Nyheter
Bransjekunnskap
Hva er fordelene med tørketeknologien med varmluftsirkulasjon som brukes i tilpasset ikke-stekt tørket nudlerproduksjonslinje?
Varmluftsirkulasjonstørketeknologien som brukes i skikken ikke-stekt tørket nudler produksjonslinje er en effektiv tørketeknologi som er mye brukt i ulike industrifelt. Det spiller en viktig rolle i matforedling, kjemisk industri, farmasøytisk og annen industri. Denne teknologien akselererer tørkeprosessen av produkter ved å bruke varmluftsirkulasjon, og gir en pålitelig garanti for effektiv drift av produksjonslinjen. La oss se nærmere på hvordan tørketeknologi med varmluftsirkulasjon fungerer og dens fordeler fremfor tradisjonell tørketeknologi.
Å forstå implementeringstrinnene for tørkingsteknologi med varmluftsirkulasjon er avgjørende for vår forståelse av arbeidsprinsippet. I denne prosessen må varm luft genereres først. Uteluften varmes vanligvis opp til en viss temperatur gjennom en varmeanordning, for eksempel en varmemotstandstråd eller en brenner. Denne temperaturen settes vanligvis i henhold til tørkekravene til produktet. Den oppvarmede varme luften sendes deretter inn i et tørkekammer eller tørkeutstyr, vanligvis med en vifte eller vifte. Den varme luften resirkuleres gjennom kanalene eller rørene inne i utstyret, filtreres av filteret, varmes opp igjen og sendes tilbake til tørkerommet. Denne sirkulasjonen kan effektivt utnytte varm luft, og dermed forbedre energieffektiviteten.
I motsetning til dette bruker tradisjonell tørketeknologi vanligvis et engangsutslipp av varm luft, noe som forårsaker mye energisvinn og øker produksjonskostnadene. Varmluftsirkulasjonstørketeknologien reduserer effektivt energiavfall og sparer energikostnader ved å resirkulere varmeenergi, noe som har positiv betydning for bærekraftig utvikling av bedrifter.
I tillegg til fordelene med energisparing har tørketeknologi med varmluftsirkulasjon også andre viktige fordeler i tørkeprosessen. For det første, fordi den varme luften sirkulerer jevnt i tørkekammeret, kan den sikre at overflaten til produktet blir jevnt oppvarmet. Dette er avgjørende for å sikre tørkekonsistens og kvalitetsstabilitet til produktet. Tradisjonell tørketeknologi kan ha problemer med lokal overoppheting eller ujevn tørking, mens tørketeknologi med varmluftsirkulasjon effektivt kan løse disse problemene.
For det andre har tørketeknologi med varmluftsirkulasjon høy tørkehastighet fordi denne teknologien kan gi høyere varmluftstrøm og temperatur. Den oppvarmede varme luften strømmer gjennom kanalene eller rørene inne i utstyret i tørkekammeret, og tar effektivt bort fuktigheten på overflaten av produktet, og akselererer dermed tørkehastigheten. Dette er av stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten og forkorte produksjonssyklusen, slik at bedrifter kan svare på markedets etterspørsel mer fleksibelt.
I tillegg er tørketeknologi med varmluftsirkulasjon også miljøvennlig. Den tar i bruk et lukket sløyfesystem, som reduserer utslipp av varmeenergi og vann og reduserer miljøforurensning ved å resirkulere varmeenergi. Dette er i tråd med dagens samfunns krav til miljøvern og bidrar til at virksomheter etablerer et godt sosialt image og oppnår en bærekraftig utvikling.