Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Stekt instant rund nudler produksjonslinje

UTSTYR
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Produkter / Fried Instant Noodle Production Line / Stekt instant rund nudler produksjonslinje
  • Stekt instant rund nudler produksjonslinje
  • Stekt instant rund nudler produksjonslinje
  • Stekt instant rund nudler produksjonslinje
  • Stekt instant rund nudler produksjonslinje

Stekt instant rund nudler produksjonslinje

(1) Hele linjen styres av PLS og kobling, med en grad av automatisering.
(2) Tre-trinns gjennom vannstrekking, nudlene strekkes jevnt og helt løse.
(3) Oljefilteret av trommeltype med patentert design har en god filtreringseffekt og bremser oksidasjonen av oljeprodukter.
(4) Innovativt skjære- og slippeutstyr, stabil drift og nøyaktig falling.
(5) Luftstrømsformingsutstyr med patentert design, som gjengjelder synkront med stekeboksen, og ordner nudler helt, formen på nudelblokken er vakker.
(6) Helautomatisk koppnudler (skålnudler) forsegling, automatisk tilkobling til produksjonslinjen, automatisk tilpasning av nudler, vending. forminnsetting, dekket, varmeforsegling og kopp (skål) utgang.
KONTAKT OSS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniske egenskaper

Modell Kapasitet/8t Dimensjoner (L*B*H) Makt Dampforbruk
ZHY- 5W(300)-B 30 000 ~ 50 000 stk 60m* 6m* 6m 70kW 1000 kg/t
ZHY- 10W(500)-B 60 000~ 100 000 stk 76m*6m*6m 90kW 1800 kg/t
ZHY- 15W(600)-B 110000~150000stk 100m*8m*7m 120kW 2500 kg/t
ZHY-20W(800)-B 160 000 ~ 200 000 stk 120m*8m*7m 150kW 3500 kg/t
ZHY- 24W(1000)-B 210000~240000stk 130m*10m*7m 180kW 4500 kg/t

Spesifikasjoner

Melsikting→mellufttransport→dobbeltakselblanding→deigen modnes→sammensatt rulling→kontinuerlig rulling→sittende og forming→kontinuerlig damping→spraying og strekking→kutte og fallende kasse→automatisk forming→oljesteking→arrangering→kjøling→fordeling→pakking formidling→emballasje
PREV: Stekt instant square nudler produksjonslinje
NEXT:No next article

Anbefalte produkter

HOLD KONTAKT

SUBMIT
Om oss
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. er et moderne vitenskapelig og teknologisk foretak som integrerer FoU, design, produksjon, salg, service og import- og eksportvirksomhet. Vi har en produksjonslinje for stekte instant nudler, en ikke-stekt nudlerproduksjon linje, spesialnudler produksjonslinje, snarkuttet pasta og spaghetti produksjonslinje, ris & bønne/potet vermicelli produksjonslinje, ris nudler produksjonslinje og snack nudler produksjonslinje, med mer enn 30 varianter av produkter. Siden etableringen av selskapet har nesten hundre produksjonslinjer av ulike typer blitt eksportert til dusinvis av land og regioner i Europa, Nord-Amerika, Sør-Amerika, Midtøsten, Sørøst-Asia og Afrika. Utmerket kvalitet og ettersalgsservice har blitt anerkjent og verdsatt av kunder i inn- og utland. Vårt firma har suksessivt oppnådd et strategisk partnerskap med Uni-President Enterprise og Swiss Buhler Group, samarbeidet med verdens beste grupper har brakt avanserte standarder og spesifikasjoner for produksjon av utstyr til vårt selskap, og har også blitt grunnlaget for vårt selskap for å forbedre den internasjonale konkurranseevnen til våre produkter. viktig støtte. I mer enn 20 år med utvikling har Nantong Changhaos tekniske team jobbet utrettelig. innoverte kontinuerlig og ble stadig bedre. Det avanserte tekniske utstyret designet og utviklet har suksessivt oppnådd nasjonal høyteknologisk bedriftsertifisering, CE-sertifisering og flere patentsertifikater.
Hedersbevis
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Nyheter
Bransjekunnskap
1. Hva er fordelene med den tre-trinns vanngjennomtrengelige strekkteknologien som brukes i nudelproduksjonslinjen?
Den tre-trinns vanngjennomtrengelige strekkteknologien brukt av skikken stekt instant rund nudler produksjonslinje er en teknologi som er mye brukt i nudelproduksjonsprosessen. Ved å påføre vanngjennomtrengelige og strekktrinn på forskjellige stadier, blir nudlene jevnt strukket og fullstendig utvidet. . Anvendelsen av denne teknologien er av stor betydning for å produsere nudler med jevn tekstur og rik smak.
Etter foreløpig blanding og fermentering går deigen inn i det første stadiet av strekkprosessen. På dette stadiet har senevevet i deigen akkurat begynt å strekke seg, og den vanngjennomtrengelige strekkkraften er relativt liten for å sikre at fiberstrukturen i deigen gradvis dannes og opprettholder en viss jevnhet. Ved gradvis å øke strekkkraften strekkes senene i deigen sakte, og formen på nudlene begynner gradvis å dannes.
I mellomtiden strekkfasen, ettersom modenheten til deigen gradvis øker, øker også styrken til den vanngjennomtrengelige strekkingen. Målet med dette stadiet er å strekke senene i deigen ytterligere for å gjøre den jevnere og lengre. Gjennom virkningen av vanngjennomtrengelig strekking, blir deigen gradvis mykere og muskelvevet kan strekkes mer fullstendig, noe som gjør nudlene rikere på smak og mer ensartede i tekstur.
Til slutt, i det sene strekkstadiet, har deigen i hovedsak modnet og den vanngjennomtrengelige strekkstyrken har nådd sitt maksimum. På dette stadiet er senene i deigen helt strukket og nudlenes diameter reduseres ytterligere samtidig som en viss jevnhet opprettholdes. Ved å kontrollere fuktighet og strekkstyrke, kan formen og smaken på nudlene justeres ytterligere for å møte kravene til produktdesign.
2. Hvordan sikrer PLS-kontrollsystemet stabiliteten og effektiviteten til hele produksjonslinjen?
PLC-kontrollsystemet spiller en viktig rolle i produksjonslinjen for stekte instant nudler. Det sikrer stabiliteten og effektiviteten til hele produksjonslinjen gjennom en rekke kontroll- og overvåkingsfunksjoner. PLS-kontrollsystemet kan automatisk kontrollere alle aspekter av produksjonslinjen, inkludert råvareinngang, blanding, deigforming, steking, pakking osv. Gjennom forhåndsskrevne programmer og logikk kan PLS automatisk justere driftsstatusen til utstyret iht. de innstilte parametrene og betingelsene, og realiserer den automatiserte driften av hele produksjonslinjen.
Og den kan overvåke ulike parametere og indikatorer på produksjonslinjen i sanntid, inkludert temperatur, trykk, hastighet, væskenivå, etc. Gjennom koblingen av sensorer og kontrollere kan PLS umiddelbart oppdage unormaliteter i utstyrsdriften og ta passende tiltak for å justere og korrigere dem for å sikre stabil drift av produksjonslinjen.
PLS-kontrollsystemet har feildiagnose og alarmfunksjoner, som kan identifisere feil og problemer i utstyrsdrift og sende tilsvarende alarmmeldinger til operatører. Gjennom rettidig respons og behandling kan virkningen av feil på produksjonslinjedrift effektivt reduseres, og produksjonseffektivitet og produktkvalitet kan forbedres. PLS-kontrollsystemet har høy fleksibilitet og programmerbarhet og kan tilpasses og justeres i henhold til ulike produksjonsbehov og produktspesifikasjoner. Operatører kan fleksibelt bytte og justere produksjonslinjen ved ganske enkelt å modifisere PLS-programmet og parameterne for å tilpasse seg produksjonsbehovene til forskjellige produkter.